避免Q235B方管冷處理裂紋的對策

　　Q235B方管熱處理后，自身溫度較高;或是使用過高的開水清理，產(chǎn)品工件并未冷到室內(nèi)溫度而裝進超低溫箱中。這時候，因為制冷速率加速，一部分未變化的馬氏體進一步轉(zhuǎn)化成奧氏體，拉應(yīng)力擴大，在超低溫下原材料的脆性斷裂抵抗力減少，當?shù)貞?yīng)力超出原材料脆性斷裂抵抗力，則造成 裂痕。假如現(xiàn)有顯微鏡裂痕，則很有可能造成 裂痕的長大了或拓展為宏觀經(jīng)濟裂痕。

　　因為Q235B方管規(guī)格過大，構(gòu)造繁瑣，冷暴力溫度過低(如-196℃)，冷暴力常用物質(zhì)制冷迅速等要素，或擴大原先的熱應(yīng)力，這種都很有可能產(chǎn)生冷處理裂紋。

　　冷處理裂紋的特點同熱處理裂痕一樣，本質(zhì)是熱處理裂痕。

　　避免冷處理裂紋的對策：

　　1)熱處理Q235B方管涼透后再裝進超低溫機器設(shè)備中。

　　2)對樣子繁雜，厚薄相差太大的產(chǎn)品工件，冷暴力前，宜將細薄一部分用石綿捆扎。

　　3)冷暴力后，待零件溫度回暖至室內(nèi)溫度后，馬上開展淬火和時效性。

　　歷經(jīng)剖析發(fā)覺，Q235B方管的品質(zhì)受影響，是因為一部分制造業(yè)企業(yè)不重視產(chǎn)品品質(zhì)，并一味的減少產(chǎn)品成本。例如降低冷拉道次或淬火頻次，進而引起產(chǎn)品的破裂，這也是不良影響較大的一種無效方式，要盡量減少。

　　因而，要對Q235B方管的生產(chǎn)工藝流程作出嚴苛要求，并提升對具體全過程的定期檢查監(jiān)管，進而合理防止和清除冷拔鋼管破裂電源箱的發(fā)展趨勢，確保其應(yīng)用的安全性可靠性。